Kína beszerzési kockázatkezelése: A beszerzési tisztviselők kerete

A beszerzési tisztviselők és az ellátási lánc vezetõi számára Kína már nem egyszerű olcsó beszerzési célpont. Ez egy összetett kockázat-jutalmazási egyenlet. A geopolitikai feszültségek, a szigorú új ESG -előírások és a tartós logisztikai volatilitás kifinomult, stratégiai megközelítést igényel. Ez az útmutató túllép az általános tippeken, hogy bizonyított keretet biztosítson a kínai beszerzések sebezhetőségről az ellenálló képesség oszlopává történő átalakítására.

 

 Az időkorlátozott vezető számára kulcsfontosságú elvitel

 

A modern kockázat többdimenziós: A mai fenyegetések messze meghaladják a minőséget és a költségeket a geopolitikai, ESG és a számítógépes kockázatok magában foglalása érdekében, amelyek egy éjszakán át megállíthatják az ellátási láncot.

Fogadjon el egy keretet, nem pedig javítás: A hatékony kezelés folyamatos négylépéses ciklust igényel: azonosítsa, értékelje, enyhítse és ellenőrizze.

Az ESG stratégiai pajzs: az olyan rendeletek betartása, mint az UFLPA, már nem választható; Ez a kockázatcsökkentés kritikus eleme, amely védi a bevételt és a jó hírnevet.

A mért mérés kezelése: Végezzen el konkrét KPI-ket-például a beszállítói pénzügyi egészségügyi pontszámokat és az időben történő szállítási arányokat-a reaktív tűzoltásról a proaktív ellenőrzésre való áttéréshez.

Tiéd Beszerző szer az első védelmi vonal: a kockázatkezelésben való képességük elsődleges kiválasztási kritériumnak kell lennie, amelyet a szolgáltatási szintű megállapodásokba (SLA) kell beilleszteni.

 

 

Költségen túl: A modern kínai beszerzési kockázat 6 pillére

 

A kockázati klasszikus modell - a minőségre, a szállításra és az árra - veszélyesen elavult. A rugalmas ellátási lánc felépítéséhez meg kell térképeznie az expozíciót hat összekapcsolt oszlopon.

Geopolitikai és szabályozási kockázat: Ez a makró táj. Ez magában foglalja a kereskedelmi tarifák, az exportellenőrzések és a nemzetközi feszültségekből fakadó vámkésések lehetőségét. Konkrétan, olyan törvényeket foglal magában, mint például az Egyesült Államok Ujgur Kényszerítési Munkamegelőzési Törvénye (UFLPA), amely a szigorú ellátási lánc -gondoskodást kötelezi. Az UFLPA alatt megjelölt szállítmány határozatlan ideig tartható le, és a késztermékek tartályát hatalmas pénzügyi felelősségvállalássá változtatja.

Működési és ellátási kockázat: Ez a valóság a gyár padlóján. Mi történik, ha az elsődleges szállítója pénzügyi válsággal néz szembe? Mi lenne, ha egy gyártósorot le kell állítani egy helyi Covid-19 kitörés miatt? Ez a kategória magában foglalja a szállítói csődöt, a termelési kapacitás korlátozásait és a munkaerőhiányt. Az alapvető kudarc itt az egy forrású függőség.

ESG és hírnév kockázata: A környezeti, társadalmi és irányítási (ESG) tényezők a "szépségű" üzleti kockázatba fejlődtek. Ez magában foglalja:

Környezetvédelmi: A szén -dioxid -kibocsátás, a vízfelhasználás és a hulladékgazdálkodás ellenőrzése a beszállítóktól.

Társadalmi: Annak biztosítása, hogy az ellátási láncban ne legyen kényszerített, gyermek vagy börtönmunka - az UFLPA közvetlen fókuszában.

Kormányzás: Korrupció és átláthatóság hiánya az üzleti ügyekben. A negatív ellenőrzési vagy civil szervezeti jelentés gyorsabban kiválthatja a fogyasztói visszaesés és a befektetői repülést, mint egy termék visszahívása.

Minőségi és szellemi tulajdon (IP) Kockázat: A klasszikus aggodalmak, de a modern fordulatokkal. Az egyszerű termékhibákon túl ez magában foglalja az IP -lopás vagy a hamisítás kockázatát. A komplex gyártás során a szállító finoman megváltoztathatja a tervezését, vagy használhatja a védett technológiát más ügyfelek számára. A robusztus jogi megállapodások és a földön történő felügyelet nem tárgyalhatók.

Logisztikai és kiberbiztonsági kockázat: Még egy tökéletesen gyártott termék is veszélyben van, amíg el nem éri a raktárát. Ez az oszlop lefedi a kikötői torlódást, a szállítási költségek volatilitását és a szállítási késleltetéseket. Alapvető fontosságú, hogy magában foglalja a kiberbiztonságot is: a tervezési fájlok és a termelési adatok biztonságosak -e a kínai beszállítókhoz és onnan?

Pénzügyi és valuta kockázat: Ez magában foglalja a fizetésbiztonságot (pl. Az előzetes fizetés nemteljesítményeket), a deviza-ingadozásokat, amelyek kitörhetik a szűk haszonkulcsokat, és az inflációnak a rögzített árú szerződésekben elfogadott nyersanyagköltségekre gyakorolt ​​hatása.

 

A beszerzési kockázati ellenálló képesség-ciklus: négylépéses cselekvési keret

 

Ezeknek a kockázatoknak a kezelése nem egyszeri projekt. Ez egy folyamatban lévő ciklus, amelyet be kell építeni a szokásos beszerzési műveletekbe. Így lehet megvalósítani.

1. lépés: Azonosítsa és térképezze fel

Nem tudod kezelni azt, amit nem tudsz. Szisztematikusan azonosítsa a kockázatokat:

Beszállítói felmérések : Részletes kérdőívek, amelyek a pénzügyi, a tulajdonosi struktúrát, a megfelelési tanúsítványokat és az al-kiegészítő információkat tartalmazzák.

Harmadik fél adatai: Az olyan platformok, mint az Ecovadis vagy a Verifik, hogy független kockázati pontszámokat szerezzenek a beszállítóin.

A helyszíni ellenőrzések: Semmi sem helyettesíti a csizmát a földön. Végezzen rendszeres minőségi, társadalmi és környezetvédelmi ellenőrzéseket.

Pro tipp: Hozzon létre egy központi „beszállítói kockázati nyilvántartást” (egy egyszerű táblázat megteszi) az egyes beszállítói minden azonosított kockázat naplózásához.

 

2. lépés: Értékelje meg és prioritást élvez

Nem minden kockázatot hoznak létre egyenlő. Használjon kockázati mátrixot az erőfeszítéseinek két tényező alapján történő prioritása érdekében:

Valószínűség: Mennyire valószínű, hogy ez a kockázat megtörténik? (Skála: ritka és szinte biztos)

Hatás: Mennyire súlyos lenne a vállalkozása? (Mérleg: a katasztrofális jelentéktelen)

Döntse el az egyes kockázatokat a mátrixon. A legfontosabb prioritások a magas valószínűségű/nagy hatású kvadráns kockázata. Ez megakadályozza, hogy az erőforrásokat pazarolja a triviálisságokról.

 

3. lépés: Csökkentés és megvalósítás

Minden magas prioritású kockázat esetén dolgozzon ki enyhítési stratégiát. A négy fő típus az:

Kerülje el: Szüntesse meg az üzletet egy magas kockázatú szállítóval vagy régióval.

Átvitel: Használat szerződések a kockázat átruházása (pl. Incoterms, mint például a FOB, vagy a beszállítóknak a termékfelelősségbiztosítás megtartását).

Csökkentés: Tegyen lépéseket a valószínűség vagy a hatás csökkentése érdekében. Példa erre a kettős forrásból, a szigorúbb QC-ellenőrzések végrehajtása vagy a beszállítói képzés biztosítása.

Elfogadás: Az alacsony prioritású kockázatok esetén tudatosan úgy dönt, hogy elfogadja őket, és készen áll a készenléti tervvel.

 

4. lépés: Monitor és adapt

A kockázati táj folyékony. Hozzon létre egy ritmust a monitorozáshoz.

Vezető KPI -k: Ne várjon katasztrófát. Monitor mutatók, például az időben történő kézbesítés (OTD) aránya (a csepp jelezheti a termelési problémákat) és a beszállítói pénzügyi pontszámokat.

Rendszeres áttekintések: A negyedéves kockázat -felülvizsgálati értekezleteknek rögzített elemnek kell lenniük a beszerzési csapat napirendjén.

 

Az ESG imperatíva: az etikai ellenőrző doboztól a stratégiai pajzsig

 

A kínai beszerzéshez az ESG vitathatatlanul a legdinamikusabb és legkritikusabb kockázati terület. Itt ütközik az etika és az operatív integritás.

Az UFLPA végrehajtásának megértése: Az UFLPA "megcáfolható feltételezést" hoz létre, miszerint a teljes vagy részben Kína Xinjiang régiójában készített áruk kényszermunkával készülnek, és tiltják, hogy belépjenek az Egyesült Államokba. Ez nem a homályos ígéretekről szól; A részletes nyomon követhetőségről szól a nyersanyag szintjéig.

 

Az ESG -kell -e gondoskodásra vonatkozó cselekvési terve:

Térkép a forráshoz: Az ellátási láncot az 1. szintű beszállítókon túl kell feltérképeznie az alszkennelőkhöz (2. szint, 3. szint) a magas kockázatú alkatrészekhez.

Célzott ellenőrzések elvégzése: A szokásos ellenőrzések nem lesznek elegendőek. Használjon olyan ellenőrzéseket, amelyek kifejezetten a kényszermunka -mutatókra összpontosítanak, például a munkavállalói interjúk ellenőrzése, a bérek nyilvántartása és a mozgásszabadság.

Contracualizálja a megfelelést: A beszállítói szerződéseknek tartalmazniuk kell azokat a záradékokat, amelyek biztosítják a jogot az ESG -ellenőrzések elvégzéséhez és a megállapodás azonnali felmondásához. Adja meg, hogy az UFLPA alapján az UFLPA alatti vámtartalékhoz kapcsolódó összes költséget a szállító viseli.

 

Amit megmérnek, kezelik: alapvető KPI -k a kínai kockázathoz

 

Az absztrakt kockázat konvertálása mérhető adatokká. Itt vannak a KPI -k, amelyekre az irányítópultra szüksége van:

 

KPI kategória	Példa mutatók	Miért számít
Beszállítói egészség	Pénzügyi stabilitási pontszám (harmadik fél adataiból), ellenőrzési pontszám (pl. 95/100)	A lehetséges csőd vagy a megfelelési kudarc korai figyelmeztetése.
Működési teljesítmény	On-time Delivery (OTD) %, termelési hibás arány (DPPM)	A termelés stabilitásának és a minőség -ellenőrzés hatékonyságának mutatói.
Ellátási lánc ellenálló képesség	Az egy forráskódú beszállítókkal, alternatív beszállítói képesítési státusú kiadások % -a	Méri a sebezhetőséget egyetlen kudarc pontra.
ESG megfelelés	A kitöltött ESG-ellenőrzésekkel rendelkező magas kockázatú beszállítók % -a, a megfelelés megsértésének száma	Nyomon követi a kritikus hírnév és jogi kockázatok enyhítésének előrehaladását.

 

Esettanulmány: A geopolitikai zavar enyhítése a "China+1" stratégiával

 

Háttér: Az európai autóipari alkatrészek gyártója precíziós alumínium öntvényeinek 100% -át egyetlen beszállítóból származik, Guangdongban, Kínában. Bár ez költséghatékony, ez jelentős kockázatot jelentett.

A kiváltó: 2023 -ban a kereskedelem feszültségeinek fokozódása azzal fenyegetőzött, hogy büntető tarifákat vezetnek ezekre az összetevőkre, ami termékeiket versenyképessé tette volna.

Megoldás: A vállalat beszerző ügynököt vett fel, hogy ne hagyja abba Kínát, hanem a "China+1" stratégia végrehajtására. Miközben folytatta a termelést Guangdongban, az ügynök feladata volt egy második forrás azonosítása és minősítése Vietnamban. A folyamatban részt vevő folyamat:

Gyári ellenőrzések szigorú minőségi és etikai normáikkal szemben.

A minta előállítási futtatása és a szigorú tesztelés.

Kis kísérleti megrendelések a termelési képesség validálására.

Az eredmény: 14 hónapon belül a vállalat sikeresen kvalifikált egy vietnami beszállítóval, és a kötet 40% -át elmozdította. Ez a diverzifikáció nemcsak a potenciális tarifáktól is megóvta őket, hanem versenyképes nyomást is okozott, ami az eredeti kínai szállító 3% -os költségcsökkentését eredményezte. Az ellátási láncuk alapvetően rugalmasabb volt.

 

Következtetés: A kockázatkezeléstől a versenyelőnyig

Elsajátítás Beszerzési kockázat Kínában már nem csak a veszteségek elkerüléséről szól. Ez egy stratégiai képesség, amely lehetővé teszi a bizalommal való működést, a márkájának védelmét, és felülmúlja a versenytársakat, akik továbbra is reagálnak a válságokra. A keret végrehajtásával a körülmények passzív áldozatává válhat egy ellenálló, felelősségteljes és nagy teljesítményű globális ellátási lánc aktív építészére.

 

Gyakran feltett kérdések (GYIK)

 

1. Kis társaság vagyunk, korlátozott költségvetéssel. Hol kell először összpontosítanunk a korlátozott kockázatkezelési erőforrásainkat?

A hatás alapján rangsorolás. Az első beruházásának szigorú beszállítói képesítési folyamatban kell lennie, ideértve a gyári ellenőrzéseket és a legkiváló beszállítói referencia-ellenőrzéseit. A beszállítói kiválasztás egyetlen hibája a legkiválóbb kockázat. Ezután győződjön meg arról, hogy a szerződései Ironclad -ra vonatkoznak. Ez a két lépés biztosítja az SMB kockázatcsökkentő beruházásának legmagasabb hozamát.

 

2. Hogyan különbözik a kockázatkezelés, ha Dél -Kínából (pl. Guangdong) forrásból származik Észak -Kínával (pl. Shandong)?

Dél -Kína, különösen a Pearl River Delta, széles körű logisztikai hálózatokkal fejlett, de magasabb munkaerőköltségekkel és forgalommal kell szembenéznie. Kockázatok A versenynyomásról és az IP -védelemről többet jelentenek. Lehet, hogy Észak -Kína alacsonyabb költségekkel jár, de a helyi hatóságok nagyobb szabályozási ellenőrzésével és néha kevesebb nemzetközi kereskedelmi tapasztalattal, növekvő megfelelési és kommunikációs kockázatokkal szembesülhet. Mindig igazítsa az átvilágítást az adott regionális tájhoz.

 

3. Melyek a leggyakoribb hibák, amelyeket a kínai beszállítókkal kötött szerződésekben látnak, amelyek kockázatot okoznak?

A legnagyobb hibák a homályos specifikációk, a nem egyértelmű IP -tulajdonosi záradékok és a gyenge megszüntetési/büntetési záradékok. Számos szerződés nem határozza meg, hogy mely fél felelős az új megfelelési költségekért (például az ESG -szabályozások esetében), vagy hiányzik a robusztus Force maiure -záradék, amely a regionális zavarokhoz igazított. Mindig a kínai kereskedelmi jogban részesülő jogi szakemberek által felülvizsgálott szerződéseket kell felülvizsgálni.

 

4.

Tartsa szemmel az EU -kot Vállalati fenntarthatóság átvilágítási irányelv (CSDDD) - Az emberi jogokat és a környezeti átvilágítást az EU -ban működő vállalatok teljes értékláncában felhatalmazza. Ezenkívül különféle országok javasolják a "szén-dioxid-határadókat" (mint például az EU CBAM-jét), amely befolyásolja az energiaigényes behozatal költségeit.

 

5. Hogyan tudjuk hatékonyan felmérni a potenciális beszállító pénzügyi helyzetét a tengerentúlon?

Noha nem tökéletes, kezdje el üzleti engedélyük (营业执照) kérésével és banki referenciák kérésével. Használjon harmadik féltől származó üzleti hitelinformációs szolgáltatásokat Kínában. Ezenkívül tegyen fel hegyes kérdéseket a fő ügyfeleikről, a hitelhelyzetekről és az új berendezésekbe történő beruházásokról szóló találkozók során - a fényesség vagy a homályosság vörös zászló lehet.

 

6. Mi a beszerző ügynök szerepe a kockázatkezelésben, és hogyan kell elszámoltathatóvá tenni őket?

Egy jó ügynök működik a helyszíni kockázatkezelő. Értékük a proaktív ellenőrzés, nem csak a megkönnyítés. Tartsa felelősségre azáltal, hogy beilleszti a konkrét kulcsfontosságú teljesítménymutatókat (KPI -k) a velük kötött megállapodásba, például a minimális elfogadható gyári ellenőrzési pontszámot vagy a be nem jelentett helyszíni ellenőrzések követelményét. A díjat a sikeres, megfelelő eredményekhez kell kötni.

 

7. Vannak-e specifikus "piros zászlók" egy gyári túra során, amelyet bárki, akár nem szakember is, meg tudja folt?

Igen. Keressen a rossz háztartást (a rendetlen gyár gyakran rossz minőségű ellenőrzéssel rendelkezik), a látható biztonsági protokollok hiánya (nincs tűzoltó készülék, nem biztonságos vezetékek) és az üres gyártósorok a normál munkaidőben. A legfontosabb, hogy ha a menedzser megtagadja, hogy szabadon beszéljen a munkavállalókkal, vagy megmutatja bizonyos területeket, akkor fontos figyelmeztető jelnek tekintse.

 

8. Hogyan kezelhetjük azt a helyzetet, amikor a kritikus alkatrész csak egyetlen, nagy kockázatú beszállítóval áll rendelkezésre?

Az egy forrású összetevők esetében a stratégiája az elkerüléstől az aktív menedzsmentig terjed. Ez magában foglalja:

Készlet pufferolás: Stratégiai biztonsági állomány tartása.

Együttműködési tervezés: Mély közös üzleti tervezés folytatása a beszállítóval.

Második forrású fejlesztés: A K + F aktív finanszírozása a szállítóval vagy a partnerrel, hogy hosszú távon alternatív alkatrészeket vagy anyagokat dolgozzon ki.

 

9. Mi a különbség a hajó előtti ellenőrzés és a termelési ellenőrzés ellenőrzése között?

A hajó előtti ellenőrzés (PSI) ellenőrzi a késztermékek minőségét közvetlenül a szállítás előtt. Ez egy utolsó pillanatkép. A gyártási folyamat során a termelési ellenőrzés ellenőrzése történik annak ellenőrzésére, hogy a minőség -ellenőrzési rendszereket helyesen kövessék. Az ellenőrzés proaktív, és problémákat tud elkapni, mielőtt egy teljes tételt helytelenül készítenek. Komplex termékekhez mindkettő szükséges.

 

10. Hogyan kell a kockázatkezelési stratégiánkat kiigazítani, ha nagy értékű, alacsony volumenű árukat forgalmazunk, szemben az alacsony értékű, nagy volumenű árukkal?

A nagy értékű árukhoz (pl. Specializált gépek) fektessen be erősen az előzetes mérnöki áttekintésekbe, az IP-védelembe és a munkavégzés előtti ellenőrzésekbe. Az egyetlen kudarc költsége hatalmas. A nagy mennyiségű áruk (pl. Fogyasztási termékek) a gyár statisztikai folyamatának ellenőrzésére, az idő múlásával a következetes minőségre és a beszállító képességére összpontosítanak, miközben fenntartják a szabványokat.

 

11. Melyek a leginkább figyelmen kívül hagyott kiberbiztonsági kockázatok, ha megosztják a tervezési fájlokat a kínai gyártókkal?

A vállalatok gyakran az NDA -ra összpontosítanak, de elfelejtik a tranzit adatait. Mindig használjon biztonságos, titkosított fájlátviteli platformokat, nem pedig e -mailt. Hozzon létre egyértelmű protokollokat az adatokhoz való hozzáféréshez és a törléshez egy projekt után. Gondoskodjon arról, hogy a CAD fájlok "csak olvasható" vagy vízjelek legyenek, hogy megakadályozzák a jogosulatlan módosítást vagy használatát.

 

12. A kockázati esemény bekövetkezése után (pl. Késleltetett szállítás), hogyan kell kinéznie a post mortem folyamat?

Végezzen el egy hibátlan post mortemet, amely a folyamatra összpontosít, nem pedig az emberekre. Válasz: Mi volt a kiváltó ok? Hol nem sikerült a korai figyelmeztető rendszerünk? Milyen konkrét változást hajthatunk végre a keretünkben (pl. Egy új KPI, egy másik szerződéses záradék, egy új ellenőrzési lépés), hogy megakadályozzuk ezt a pontos problémát? Dokumentálja ezt, és frissítse a kockázati nyilvántartást.